秸稈顆粒機是通過環(huán)模和壓輥之間相互的擠壓力，克服物料通過?？椎淖枇?，從而達到秸稈成型制粒的目的，所以也叫玉米秸稈顆粒機。

秸稈顆粒機在相同環(huán)模下，壓輥直徑越大，環(huán)模和壓輥之間型成的三角擠壓范圍越大，越利于擠壓作用。

秸稈顆粒機壓輥轉(zhuǎn)，模具靜止，是秸稈飼料顆粒機的幾大優(yōu)點之一，壓輥轉(zhuǎn)速的設計還有些注意的問題，如下：

1、對顆粒機產(chǎn)量的影響：它與轉(zhuǎn)速沒有正反比關(guān)系，存在轉(zhuǎn)速范圍對應產(chǎn)量；環(huán)模內(nèi)徑尺寸，壓輥運轉(zhuǎn)過程中產(chǎn)生離心力，轉(zhuǎn)速太高，離心力就越大，影響秸稈顆粒機穩(wěn)定性；

2、綜合上面因素和結(jié)合秸稈飼料顆粒機的制造經(jīng)驗，壓輥的轉(zhuǎn)速應由環(huán)模內(nèi)徑線速度確定。根據(jù)經(jīng)驗，顆粒機?？字睆叫〉沫h(huán)模，應采用較高的線速，而?？字睆酱蟮沫h(huán)模則應采用較低的線速。

3、環(huán)模的線速，會影響制粒效率、能耗及顆粒的堅實度。在一定范圍內(nèi)，環(huán)模的線速提高，產(chǎn)量增大、能耗提高，顆粒的硬度和粉化率指數(shù)上升。一般認為，模孔直徑為①3. 2—6. 4mm時，壓模的線速可達到10. 2m／s；模孔直徑為中16～19mm時，壓模的線速應限制在6.1～6. 6m/s。

而在實際應用中，國內(nèi)外廠商選用的環(huán)模線速均在3. 5～8. 5m/s。而一機多用的情況下僅使用一種線速度，是不能適應不同種類原料加工的要求的。比較普遍的現(xiàn)象是，大型秸稈飼料顆粒機生產(chǎn)小孔徑顆粒時質(zhì)量不如小型顆粒機效果好，尤其是在生產(chǎn)直徑3mm以下的顆粒時特別明顯。

文獻表明是環(huán)模的線速過低和壓輥直徑過大是主要因素，這些因素會造成壓制物料穿孔速度過快，從而影響硬度和粉化率指數(shù)。

秸稈顆粒機環(huán)模轉(zhuǎn)速與機器本身的幾何參數(shù)(壓輥個數(shù)、?？字睆健⑸疃鹊?相關(guān)。不是哪個廠家想增加幾個壓輥就能提高產(chǎn)量的。

根據(jù)文獻和多年來國內(nèi)制粒機的技術(shù)參數(shù)及對國外樣機的數(shù)據(jù)檢測，秸稈飼料顆粒機轉(zhuǎn)速的高低影響到擠壓區(qū)內(nèi)的料層厚度及物料通過?？椎臅r間，進而影響制粒機產(chǎn)量和顆粒質(zhì)量。

秸稈飼料顆粒機轉(zhuǎn)速過高時，相同產(chǎn)量條件下環(huán)模每轉(zhuǎn)產(chǎn)出顆粒少，擠壓區(qū)內(nèi)料層薄，軸向料層分布不均勻，有可能使擠壓區(qū)內(nèi)的物料形成斷層，制粒不連續(xù)，制出的顆粒松軟，軸向壓出顆粒長度不勻，粉料多，而且對于水分含量較高的物料還易打滑，甚至根本不能制粒；較低的環(huán)模線速度雖然制出的顆粒質(zhì)量好，但對產(chǎn)量影響較大。